EDI技术制备工业高纯水

成果与项目的背景及主要用途：

基于EDI的全膜法超纯水技术属于最新一代的纯水技术。传统离子交换树脂化学制水工艺需反复使用大量酸碱药剂再生树脂，产生大量废酸废碱，易导致严重环境污染污染，制水效率低，且不能连续运行。EDI作为最先进的深度除盐纯水制备技术，可节省树脂用量95%以上，且所用少量树脂无须化学再生，相当于连续获得再生的离子交换混床，可在酸碱零消耗、废酸废碱零排放的条件下连续、大规模地生产超纯水，且有节省占地和高自动化的优势。以EDI为核心的集成膜过程纯水制备技术，是典型的清洁生产工艺，在发电、电子、生物制药、石化、钢铁、汽车等多数部门有重要应用价值。

技术原理与工艺流程简介：

EDI的原理在于传统电渗析与离子交换技术二者的有机结合：在电渗析器的隔室中填充离子交换树脂，从而实现连续深度除盐。全膜法工艺流程主要由超滤系统、反渗透系统和电去离子系统组成。对于电子和制药业而言，还需设计终端膜过滤系统（微滤或超滤）。

技术水平：

l  单堆制水量和产水水质达进口产品的同等水平；

l  单堆最大产水量5吨/小时，产水电阻率15-18MW×cm；

l  已建成产水量0.5吨/小时和20吨/小时的示范工程，最长稳定运行时间已超过3年，且无耗材更换；

l  100%国产化，是目前最有性价比的EDI产品之一；

l  自主知识产权，专利号：ZL200710058591.8。

应用前景分析及效益预测：

目前国内EDI产品超过95%的市场份额为进口产品所占据，年新增装机容量已超过20000吨/小时，相当于已实现7000个3吨/小时的工业级EDI模块的市场，总额约2.0亿元/年。潜在的市场总量约150万吨/小时，参照当前的市场价格，潜在市场总额约在15-20亿元/年。本项目掌握核心EDI技术，具备可持续研发、全国产化、可靠的售后服务、更好的性能稳定性、更优的性价比等显著优势，且已形成规模示范工程。项目初期按年产销3吨/小时级EDI模块500台计，预计销售利润超过700万元/年。

应用领域及能为产业解决的关键技术：

主要应用领域：电子材料、电子元器件、微电子行业生产过程清洗水，制药工业纯化水，发电及高压工业锅炉补给水，电镀业清洗水等；主要解决传统的以离子交换树脂为核心的化学制水工艺不可避免的酸碱再生、二次污染、低效、间歇运行、操作复杂等问题，实现清洁生产。

产业化条件：

以500台/年为例，固定资产和流动资金各需约100万元（不含无形资产），所需厂房和办公用房面积不低于400平米，所需人力资源为12-15人。